三.平衡閥常出現(xiàn)的故障現(xiàn)象

1.相應(yīng)油缸臂架出現(xiàn)掉臂，不受控制。

該現(xiàn)象十分危險(xiǎn)，嚴(yán)重的會造成臂架瞬時(shí)移動而與工人、現(xiàn)場發(fā)生碰撞，嚴(yán)重的會造成人員死亡。原因：平衡閥失效，不能正常鎖缸。

解決辦法：更換或清洗平衡閥組件。

2.操作臂架，臂架不動，沒有反應(yīng)或者臂架動作緩慢。

原因：平衡閥的液壓開啟壓力調(diào)整過高；或閥芯卡滯不能正常移動；型號不對。

解決辦法：按技術(shù)要求調(diào)整平衡閥的開啟壓力；檢查平衡閥的型號是否有誤；清洗平衡閥內(nèi)部。

3.平衡閥漏油。

原因：平衡閥安裝面O型圈損壞，封不住油；安裝螺釘松動；平衡閥因外力撞擊等因素導(dǎo)致閥體變形。

解決辦法：更換安裝面O型圈；交替擰緊四顆安裝螺釘；更換新的平衡閥組件。

       根據(jù)以上的幾點(diǎn)，總結(jié)出來：平衡閥是混凝土泵車系統(tǒng)中很重要的一個液壓元件，如果發(fā)生故障將影響到混凝土泵車的使用以及具有一定的危險(xiǎn)。所以建議廣大泵友們在操作時(shí) ，要定期檢查并時(shí)刻關(guān)注著這些組件，做到避免發(fā)生意外，謹(jǐn)防事故出現(xiàn)。